1. Kako održavati rashladnu jedinicu hladnog skladištenja?
(1) u ranoj fazi rada rashladne jedinice obratite pažnju na to je li razina ulja kompresora na 1/2 iz stakla za ulje; Je li čistoća podmazivanja ulja dobra. Ako se utvrdi da razina ulja padne izvan standarda ili je ulje za podmazivanje previše prljavo, trebalo bi je riješiti na vrijeme kako bi se izbjeglo loše podmazivanje.
(2) Za jedinicu hlađene na zraku: Očistite površinu zračnog hladnjaka često kako biste je održali u dobrom stanju izmjene topline.
(3) Za jedinicu hlađenu od vode: zamućenost vode za hlađenje treba često primjećivati. Ako je voda za hlađenje previše prljava, treba je zamijeniti.
(4) Obratite pažnju da provjerite je li sustav za opskrbu rashladnom vodom u jedinici radi, trči, kaplje ili curi. Ako postoji, s tim bi se trebalo riješiti na vrijeme.
(5) je li radno stanje vodene pumpe normalno; Je li prekidač ventila u sustavu za hlađenje vode učinkovit; Je li radno stanje rashladnog tornja i ventilatora normalno.
(6) za isparivač hlađenog zračnog hlađenja: potrebno je provjeriti je li stanje odmrzavanja normalno; Je li učinak odmrzavanja dobar i ako postoji problem, s njim bi se trebalo riješiti na vrijeme.
(7) Obratite pažnju na promatranje stanja trčanja kompresora, provjerite jesu li temperatura ispušnih plinova i vrijednost tlaka unutar normalnog raspona i s tim se bavite na vrijeme ako postoji problem.
2. Utvrdite je li radno stanje kondenzatora normalno
Ako ne znate je li radno stanje kondenzatora normalno, možete provjeriti radi li normalno otkrivanjem temperaturne razlike između kondenzatora i medija za hlađenje. Temperatura kondenzacije vodno hlađenog kondenzatora je 4 ~ 6 ℃ veća od temperature izlaza hladne vode, a temperatura kondenzacije kondenzatora isparavanja povezana je s temperaturom zraka, što je oko 5 ~ 10 ℃ veća od vanjske temperature vlažne žarulje. Temperatura kondenzacije kondenzatora hlađenog zračnom hlađenom zrakom je 8 ~ 12 ℃ veća od temperature zraka.
3. Raspon kontrole temperature kompresora
Usisano pregrijavanje kompresora u rashladnom sustavu općenito bi se trebalo kontrolirati u rasponu od 5 do 15 ° C, a temperatura usisavanja kompresora u rashladnom sustavu Freon općenito bi trebala biti oko 15 ° C veća od temperature isparavanja, ali u principu ne bi trebala biti veća od 15 ° C. Budući da je temperatura isparavanja rashladnog sustava različitih hladnih skladišta različita, vrijednost usisne temperature je također različita.
4. Opasnost od temperature usisavanja kompresora koja je previsoka ili preniska
Ako je usisna temperatura kompresora previsoka, povećava se i usisna volumen kompresora, kapacitet hlađenja će se smanjiti, a temperatura ispuha povećat će se;
Ako je usisna temperatura kompresora preniska, previše tekućine može se isporučiti u rashladni sustav, a tekuće rashladno sredstvo neće biti potpuno isparavano u isparivaču, što će uzrokovati vlažni moždani udar. Obratite pažnju na prilagodbu u bilo kojem trenutku.
5. Što trebam učiniti ako rashladni sustav hladnog skladištenja ima nedostatak fluora?
Tijekom rada rashladnog sustava hladnog skladištenja, u mnogim slučajevima rashladno sredstvo procuri zbog nedostatka zategnuća sustava ili tijekom operacija održavanja (poput promjene ulja, otpuštanja zraka, zamjene sušilice filtra itd., Što rezultira nedovoljnim rashladnim sredstvima u hladnom sustavu. U ovom trenutku treba ga dopuniti na vrijeme kako bi se osigurao normalan rad rashladnog sustava.
Sustav za hlađenje dopunjen je rashladnim sredstvima, a priprema prije punjenja jednaka je glavnoj točki punjenja novog rashladnog sustava, osim što u sustavu postoji rashladno sredstvo prije punjenja, a kompresor se još uvijek može pokrenuti.
Sustav za hlađenje dopunjen je rashladnim sredstvima, što se obično nabija s niskotlačne strane kompresora.
Metoda rada hladnog sustava hlađenja ima manjku fluora: kada se kompresor zaustavi, stavite cilindar rashladnog sredstva na zemlju, upotrijebite dvije cijevi fluora prilikom punjenja rashladnog sredstva, spojite popravak ventila u nizu, a zatim povežite jedan kraj cijevi fluorida na kombiniranje i drugi kraj u cilindru u karutu s višestrukim cilindrom. Prvo otvorite ventil freon cilindra, upotrijebite paru rashladnog sredstva za isušivanje zraka u cijevi fluora, a zatim zategnite sučelje između fluorske cijevi i višenamjenskog kanala usisnog ventila kompresora.
Otvorite višenamjenski kanal usisnog ventila kompresora u trosmjerno stanje. Kada se vidi da je mjerač tlaka na ventil za popravak stabilan, privremeno zatvorite freon cilindrični ventil. Pokrenite kompresor da biste pokrenuli oko 15 minuta i primijetite je li radni tlak unutar potrebnog raspona. Ako se radni tlak ne može ispuniti, ventil Freon cilindra može se ponovo otvoriti, a rashladno sredstvo će se i dalje nadopunjavati u rashladni sustav dok se ne postigne radni tlak. Budući da je ova metoda dopunjavanja rashladnog sredstva da se rashladno sredstvo nabije u obliku vlažne pare, potrebno je pravilno otvoriti ventil freon cilindra kako bi se kompresor spriječio iz tekućeg čekića. Kad punjenje ispunjava zahtjeve, odmah zatvorite ventil Freon cilindra, a zatim pustite da se rashladno sredstvo ostane u spojnoj cijevi što je više moguće u sustav i na kraju zatvorite višenamjenski kanal, zaustavite operaciju kompresora, a radovi na punjenju rashladnog sredstva su u osnovi. Ova metoda ima sporiju brzinu punjenja, ali ima dobru sigurnost kada rashladno sredstvo u rashladnom sustavu nije dovoljno i treba ga nadopuniti.
6. Što trebam učiniti ako želim regenerirati silikagelu za gel?
Brzina apsorpcije vlage sušila silikagela je oko 30%. To je netoksični, bez mirisa i ne-korozivni prozirni kristalni blok s grubim pore, finim porama, primarnom bojom i promjenom boje. Grubi silicijeni gel brzo apsorbira vlagu, lako je zasititi i ima kratko vrijeme: silika gel silicijevog dioksida polako apsorbira vlagu i ima dugo vremena; Silika gel koji mijenja u boji morsko je plava kada je suh, a postupno se mijenja u svijetloplavu, ljubičasto-crvenu i na kraju smeđe nakon što je apsorpcija vlage crvena i gubi higroskopsku sposobnost.
Regeneracija silikagela silikagela može se izvršiti postavljanjem silikagela spremnog za sušenje i regeneriranje u pećnicu radi grijanja i regeneracije. Postavite temperaturu pećnice na 120 ~ 200 ° C i postavite vrijeme grijanja na 3 ~ 4H. Nakon regeneracijskog tretmana, silika gela za sušenje može ukloniti vlagu apsorbiranu unutra i vratiti je u svoje početno stanje. Nakon što otkrijete slomljene čestice, može se staviti u filtar za sušenje za ponovljenu uporabu.
Post Vrijeme: lipnja-21-2022.
