Montaža i ugradnja rashladnog uređaja
1. I poluhermetički i potpuno zatvoreni kompresori trebaju biti opremljeni separatorom ulja, a ulju treba dodati odgovarajuću količinu ulja. Kada je temperatura isparavanja niža od -15 stupnjeva, treba ugraditi separator plina i tekućine te ugraditi odgovarajuću količinu rashladnog ulja.
2. Baza kompresora treba biti ugrađena s gumenim sjedalom koje apsorbira udarce.
3. Treba postojati prostor za održavanje uređaja, gdje je lako pratiti podešavanje instrumenata i ventila.
4. Mjerač visokog tlaka treba biti instaliran na T-spoju ventila za skladištenje tekućine.
5. Ukupni raspored jedinice je razuman, boja je dosljedna, a instalacijska struktura svake vrste jedinice trebala bi biti dosljedna.
Drugo, ugradnja ventilatora za hlađenje u skladištu
1. Prilikom odabira položaja točke podizanja, prvo razmotrite najbolji položaj za cirkulaciju zraka, a zatim smjer strukture tijela knjižnice.
2. Razmak između hladnjaka zraka i ploče biblioteke trebao bi biti veći od debljine hladnjaka zraka.
3. Sve vješalice hladnjaka zraka treba zategnuti, a vijke i vješalice treba probušiti i zapečatiti brtvilom kako bi se spriječili hladni mostovi i propuštanje zraka.
4. Kada je stropni ventilator pretežak, kao gredu treba koristiti kutnu letvu br. 4 ili br. 5, a nadvratnik treba proširiti na drugu krovnu i zidnu ploču kako bi se smanjilo opterećenje.
Tehnologija ugradnje rashladnih cjevovoda
1. Promjer bakrene cijevi treba odabrati strogo prema spoju usisnog i ispušnog ventila kompresora. Kada udaljenost između kondenzatora i kompresora prelazi 3 metra, promjer cijevi treba povećati.
2. Održavajte razmak veći od 400 mm između usisne površine kondenzatora i zida, te razmak veći od 3 metra između izlaza zraka i prepreka.
3. Promjer ulaznih i izlaznih cijevi spremnika tekućine temelji se na promjerima ispušnih i izlaznih cijevi tekućine označenim na uzorku jedinice.
4. Usisni vod kompresora i povratni vod hladnjaka zraka ne smiju biti manji od veličine navedene u uzorku kako bi se smanjio unutarnji otpor voda za isparavanje.
5. Ispušna i povratna cijev trebaju imati određeni nagib. Kada je položaj kondenzatora viši od položaja kompresora, ispušna cijev treba biti nagnuta prema kondenzatoru, a na ispušni otvor kompresora treba ugraditi tekućinski prsten kako bi se spriječilo hlađenje plina i ukapljivanje u povratni tok nakon gašenja. To će uzrokovati kompresiju tekućine na visokotlačnom ispušnom otvoru kada se stroj ponovno pokrene.
6. Na izlazu cijevi za povrat zraka hladnjaka zraka treba ugraditi U-oblikovani zavoj, a cijev za povrat zraka treba biti nagnuta prema kompresoru kako bi se osigurao nesmetan povrat ulja.
7. Ekspanzijski ventil treba postaviti što bliže hladnjaku zraka, solenoidni ventil treba postaviti vodoravno, tijelo ventila treba biti okomito i treba paziti na smjer ispuštanja tekućine.
8. Ako je potrebno, ugradite filter na povratni vod kompresora kako biste spriječili ulazak prljavštine iz sustava u kompresor i uklonili vodu iz sustava.
9. Prije pričvršćivanja svih natrijevih i sigurnosnih matica rashladnog sustava, podmažite ih rashladnim uljem kako biste ojačali brtvljenje, obrišite ih nakon pričvršćivanja i zaključajte brtvu svakog dijela vrata.
10. Paket temperaturnih senzora ekspanzijskog ventila pričvršćen je metalnom kopčom na 100 mm-200 mm od izlaza isparivača i omotan dvoslojnom izolacijom.
11. Nakon što je zavarivanje cijelog sustava završeno, provest će se ispitivanje nepropusnosti zraka, a visokotlačni kraj napunit će se dušikom 1,8 MP. Niskotlačni kraj napunit će se dušikom 1,2 MP, a sapunska voda koristi se za otkrivanje propuštanja tijekom razdoblja stavljanja pod tlak, a svaki zavareni spoj, prirubnica i ventil pažljivo se provjeravaju, a tlak se održava 24 sata nakon što je otkrivanje propuštanja završeno.
Tehnologija ugradnje elektroničkog upravljačkog sustava
1. Označite broj žice svakog kontakta za održavanje.
2. Izradite električnu upravljačku kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i spojite napajanje za izvođenje eksperimenta bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Pričvrstite žice svake električne komponente žičanim vezicama.
5. Električni kontakti su pritisnuti uz žičane konektore, a konektori glavnog voda motora trebaju biti stegnuti žičanim karticama.
6. Cijevi za spajanje treba položiti za svaki priključak opreme i pričvrstiti ih kopčama. Prilikom spajanja PVC cijevi za spajanje treba koristiti ljepilo, a mlaznice treba zapečatiti trakom.
7. Razvodna kutija je postavljena vodoravno i okomito, ambijentalna rasvjeta je dobra, a prostorija je suha radi lakšeg promatranja i rada.
8. Površina koju zauzima žica u cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati faktor sigurnosti, a temperatura površine žice ne smije prelaziti 4 stupnja kada uređaj radi ili se odmrzava.
10. Žice ne smiju biti izložene otvorenom zraku kako bi se izbjeglo dugotrajno izlaganje suncu i vjetru, starenje žice i pojava kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje curenja rashladnih sustava
Nepropusnost rashladnog sustava obično je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete ugradnje ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer propuštanje sustava ne samo da uzrokuje propuštanje rashladnog sredstva ili infiltraciju vanjskog zraka, što utječe na normalan rad rashladnog uređaja, već uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okoliš.
Kod velikih rashladnih sustava, zbog velikog broja mjesta za zavarivanje i konektora tijekom ugradnje ili montaže, curenje je neizbježno, što zahtijeva od osoblja za puštanje u rad da pažljivo testira sustav na curenje kako bi otkrilo i uklonilo svaku točku curenja. Ispitivanje curenja sustava glavna je stavka u cijelom radu na otklanjanju pogrešaka i mora se provoditi ozbiljno, odgovorno, pedantno i strpljivo.
Otklanjanje grešaka fluoridacijom rashladnog sustava
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor triju namota kompresora i izolaciju motora.
3. Provjerite otvaranje i zatvaranje svakog ventila rashladnog sustava.
4. Nakon evakuacije, ulijte rashladno sredstvo u tekućinu za skladištenje do 70%-80% standardnog volumena punjenja, a zatim pokrenite kompresor kako biste dodali plin iz niskog tlaka do dovoljnog volumena.
5. Nakon pokretanja stroja, prvo poslušajte je li zvuk kompresora normalan, provjerite rade li kondenzator i hladnjak zraka normalno te je li trofazna struja kompresora stabilna.
6. Nakon normalnog hlađenja, provjerite sve dijelove rashladnog sustava, tlak ispušnih plinova, tlak usisavanja, temperaturu ispušnih plinova, temperaturu usisavanja, temperaturu motora, temperaturu kućišta radilice, temperaturu prije ekspanzijskog ventila te promatrajte zaleđivanje isparivača i ekspanzijskog ventila. Promatrajte razinu ulja i promjenu boje uljnog zrcala te je li zvuk opreme abnormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i stupanj otvaranja ekspanzijskog ventila prema uvjetima zamrzavanja i korištenja hladnjače.
Tehnologija ugradnje elektroničkog upravljačkog sustava
1. Označite broj žice svakog kontakta za održavanje.
2. Izradite električnu upravljačku kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i spojite napajanje za izvođenje eksperimenta bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Pričvrstite žice svake električne komponente žičanim vezicama.
5. Električni kontakti su pritisnuti uz žičane konektore, a konektori glavnog voda motora trebaju biti stegnuti žičanim karticama.
6. Cijevi za spajanje treba položiti za svaki priključak opreme i pričvrstiti ih kopčama. Prilikom spajanja PVC cijevi za spajanje treba koristiti ljepilo, a mlaznice treba zapečatiti trakom.
7. Razvodna kutija je postavljena vodoravno i okomito, ambijentalna rasvjeta je dobra, a prostorija je suha radi lakšeg promatranja i rada.
8. Površina koju zauzima žica u cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati faktor sigurnosti, a temperatura površine žice ne smije prelaziti 4 stupnja kada uređaj radi ili se odmrzava.
10. Žice ne smiju biti izložene otvorenom zraku kako bi se izbjeglo dugotrajno izlaganje suncu i vjetru, starenje žice i pojava kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje curenja rashladnih sustava
Nepropusnost rashladnog sustava obično je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete ugradnje ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer propuštanje sustava ne samo da uzrokuje propuštanje rashladnog sredstva ili infiltraciju vanjskog zraka, što utječe na normalan rad rashladnog uređaja, već uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okoliš.
Kod velikih rashladnih sustava, zbog velikog broja mjesta za zavarivanje i konektora tijekom ugradnje ili montaže, curenje je neizbježno, što zahtijeva od osoblja za puštanje u rad da pažljivo testira sustav na curenje kako bi otkrilo i uklonilo svaku točku curenja. Ispitivanje curenja sustava glavna je stavka u cijelom radu na otklanjanju pogrešaka i mora se provoditi ozbiljno, odgovorno, pedantno i strpljivo.
Otklanjanje grešaka fluoridacijom rashladnog sustava
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor triju namota kompresora i izolaciju motora.
3. Provjerite otvaranje i zatvaranje svakog ventila rashladnog sustava.
4. Nakon evakuacije, ulijte rashladno sredstvo u tekućinu za skladištenje do 70%-80% standardnog volumena punjenja, a zatim pokrenite kompresor kako biste dodali plin iz niskog tlaka do dovoljnog volumena.
5. Nakon pokretanja stroja, prvo poslušajte je li zvuk kompresora normalan, provjerite rade li kondenzator i hladnjak zraka normalno te je li trofazna struja kompresora stabilna.
6. Nakon normalnog hlađenja, provjerite sve dijelove rashladnog sustava, tlak ispušnih plinova, tlak usisavanja, temperaturu ispušnih plinova, temperaturu usisavanja, temperaturu motora, temperaturu kućišta radilice, temperaturu prije ekspanzijskog ventila te promatrajte zaleđivanje isparivača i ekspanzijskog ventila. Promatrajte razinu ulja i promjenu boje uljnog zrcala te je li zvuk opreme abnormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i stupanj otvaranja ekspanzijskog ventila prema uvjetima zamrzavanja i korištenja hladnjače.
Stvari na koje treba obratiti pozornost tijekom ispitivanja stroja
1. Provjerite je li svaki ventil u rashladnom sustavu u normalno otvorenom stanju, posebno ispušni zaporni ventil, nemojte ga zatvarati.
2. Otvorite ventil rashladne vode kondenzatora. Ako se radi o kondenzatoru hlađenom zrakom, ventilator treba biti uključen. Provjerite zadovoljavaju li volumen vode i volumen zraka propisane vrijednosti.
3. Električni upravljački krug treba zasebno testirati unaprijed, a prije pokretanja treba obratiti pozornost na to je li napon napajanja normalan.
4. Bez obzira je li razina ulja u kućištu kompresora u normalnom položaju, općenito bi se trebala održavati na horizontalnoj središnjoj liniji kontrolnog stakla.
5. Pokrenite kompresor hlađenja kako biste provjerili je li normalan i je li smjer vrtnje ispravan.
6. Kada se kompresor pokrene, provjerite jesu li naznačene vrijednosti visokotlačnog i niskotlačnog manometra unutar raspona tlaka za normalan rad kompresora.
7. Provjerite vrijednost pokazivača tlaka ulja. Za kompresor s uređajem za rasterećenje energije, vrijednost pokazivača tlaka ulja trebala bi biti 0,15-0,3 MPa viša od tlaka usisavanja. Za kompresor bez uređaja za rasterećenje, vrijednost pokazivača tlaka ulja trebala bi biti 0,05-0,15 MPa viša od tlaka usisavanja. U suprotnom, tlak ulja treba prilagoditi.
8. Osluškujte zvuk protoka rashladnog sredstva kroz ekspanzijski ventil i provjerite ima li normalne kondenzacije (klima uređaj) i mraza (hladnjača) u cjevovodu iza ekspanzijskog ventila.
9. Kompresor s rasterećenjem energije trebao bi raditi punim opterećenjem u ranoj fazi rada. To se može vidjeti prema temperaturi glave cilindra mjerenoj ručno. Ako je temperatura glave cilindra visoka, cilindar radi, a ako je temperatura glave cilindra niska, cilindar je rasterećen. Kada se provede ispitivanje rasterećenja, struja motora trebala bi značajno pasti.
10. Sigurnosni zaštitni uređaji ugrađeni u rashladni sustav, kao što su releji visokog i niskog tlaka, relej tlaka ulja. Loš relej, relej za isključivanje rashladne vode i hladne vode, relej zaštite od smrzavanja hladne vode i sigurnosni ventil te ostala oprema, njihovo djelovanje treba identificirati tijekom faze puštanja u rad kako bi se izbjegao kvar ili nedjelovanje.
11. Provjerite jesu li vrijednosti indikacija drugih instrumenata unutar navedenog raspona. U slučaju abnormalne situacije, odmah zaustavite stroj radi pregleda.
12. Uobičajeni kvar tijekom otklanjanja pogrešaka u rashladnom sustavu je začepljenje ekspanzijskog ventila ili filtera za sušenje (posebno kod srednjih i malih freonskih rashladnih jedinica).
13. Glavni razlog začepljenja je taj što smeće i voda u sustavu nisu očišćeni ili sadržaj vode u napunjenom rashladnom sredstvu Freon ne zadovoljava standard.
Vrijeme objave: 24. veljače 2022.
