Punjenje rashladnog sredstva rashladnog sustava ključno je za rad sustava. Nedovoljno punjenje rezultirat će nedovoljnim isparavanjem isparivača, preniskim usisnim tlakom kompresora, smanjenim rashladnim kapacitetom, pa čak i pregrijavanjem kompresora. Prekomjerno punjenje uzrokovat će previsok ispušni tlak kondenzatora, povrat tekućeg rashladnog sredstva, pa čak i oštećenje kompresora. Većina sustava ima razumna ograničenja količine punjenja, ali mali sustavi imaju izuzetno stroge zahtjeve za količinu punjenja. Slijedi osam uobičajenih metoda punjenja rashladnog sredstva te njihove prednosti i nedostaci.
Metoda 1: Punjenje tekućinom
Koraci operacije:
1. Okrenite bocu rashladnog sredstva naopako na vagu, spojite cijev za punjenje i ventil za punjenje te ispustite plin iz cjevovoda.
2. Otvorite ventil boce rashladnog sredstva i ventil za punjenje te pomoću vakuuma sustava usisajte rashladno sredstvo.
3. Zatvorite izlazni ventil spremnika tekućine, pokrenite kompresor i pustite da tekuće rashladno sredstvo teče u sustav.
4. Promatrajte tlak sustava. Kada se postigne navedeni tlak, zatvorite ventil za punjenje i otvorite izlazni ventil spremnika tekućine.
Bilješka:
Zaporni ventil spremnika tekućine koristi se za prigušivanje kako bi se olakšao protok rashladnog sredstva u sustav.
Prilikom prve instalacije, sustav je potrebno evakuirati do visokog vakuuma.
Brzi porast tlaka ispušnih plinova ukazuje na to da je kondenzator pun rashladnog sredstva.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Primjenjivo na većinu rashladnih sustava.
Nedostaci: Količinu punjenja rashladnog sredstva potrebno je točno kontrolirati, a obično je potrebna količina punjenja koju je naveo proizvođač.
Metoda 2: Punjenje plinom
Koraci operacije:
1. Izvažite težinu boce rashladnog sredstva.
2. Spojite cijev ventila manometra na usisne i ispušne inspekcijske ventile kako biste uklonili plin iz cjevovoda.
3. Otvorite ventil za paru boce rashladnog sredstva, pokrenite kompresor i podesite količinu punjenja pomoću manometra.
Bilješka:
Nakon punjenja, zatvorite ventil boce rashladnog sredstva, promatrajte rad sustava i odlučite hoćete li nastaviti s punjenjem.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Pogodno za male sustave s visokom točnošću punjenja.
Nedostaci: Pogodno samo za male količine punjenja rashladnog sredstva (obično ne više od 12 kg).
Metoda 3: Metoda vaganja
Koraci operacije:
Izvažite težinu rashladnog sredstva koje se izravno dodaje u sustav.
Bilješka:
Primjenjivo u situaciji kada je potrebna količina punjenja sustava poznata i potrebno ju je potpuno napuniti.
Kada je količina punjenja mala, rashladno sredstvo u sustavu prvo se mora ispustiti, a zatim ponovno napuniti nakon popravka.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Pogodno za integriranu opremu i jednostavno rukovanje.
Nedostaci: Točna količina punjenja sustava mora biti unaprijed poznata.
Metoda 4: Trenutna metoda
Koraci operacije:
1. Ugradite ampermetar s kleštama na ulazni priključak klima uređaja.
2. Spojite bocu rashladnog sredstva na niskotlačni priključak za punjenje tekućinom kako biste uklonili plin iz cjevovoda.
3. Pokrenite kompresor, otvorite ventil boce rashladnog sredstva, promatrajte ampermetar i prekinite punjenje kada struja dosegne nazivnu vrijednost.
Bilješka:
Na struju utječu mnogi čimbenici, kao što su fluktuacije napona, temperatura okoline itd.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Jednostavan za rukovanje.
Nedostaci: Struja se lako poremeti vanjskim čimbenicima i ima nisku točnost.
Metoda 5: Metoda zrcala
Koraci operacije:
Promatrajte protok rashladnog sredstva kroz kontrolno staklo u cijevi za tekućinu. Protok prozirnog tekućeg rashladnog sredstva ukazuje na pravilno punjenje.
Bilješka:
Mjehurići ili bljeskovi obično ukazuju na nedovoljnu količinu rashladnog sredstva.
Gubitak tlaka u cijevi za tekućinu također može uzrokovati mjehuriće, što je potrebno kombinirati s analizom performansi sustava.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: intuitivno i lako za praćenje.
Nedostaci: ne može se u potpunosti osloniti na kontrolno staklo za procjenu i potrebno je kombinirati druge metode.
Metoda 6: Metoda tlaka
Koraci operacije:
1. Ugradite manometre u dijelove visokog i niskog tlaka i spojite cjevovod za punjenje tekućinom.
2. Pokrenite kompresor, promatrajte pokazivače visokog i niskog tlaka i procijenite količinu punjenja.
Bilješka:
Nedovoljan volumen kondenzirajućeg zraka i volumen isparavajućeg zraka utjecat će na rezultate tlačnog ispitivanja.
Prije ispitivanja potrebno je osigurati da volumen zraka u sustavu ispunjava zahtjeve.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: preciznija zahvaljujući procjeni pritiska.
Nedostaci: uvelike pod utjecajem vanjskih uvjeta, potrebno je osigurati normalan rad sustava.
Metoda 7: Izračun metode pregrijavanja
Koraci operacije:
Izračunajte pregrijavanje mjerenjem temperature usisavanja i tlaka usisne cijevi isparivača.
Bilješka:
Pregrijavanje kapilarnog sustava ovisi o tlaku i otporu.
Sustav ekspanzijskih ventila sklon je prepunjenju, a pregrijavanje treba kontrolirati na 58℃.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Primjenjivo na sustave ekspanzijskih ventila s visokom točnošću regulacije.
Nedostaci: Složen rad i zahtijeva precizno mjerenje.
Metoda 8: Metoda mjerenja razine tekućine
Koraci operacije:
Otvorite otvor za mjerenje razine tekućine na spremniku tekućine kako biste provjerili istječe li tekuće rashladno sredstvo.
Bilješka:
Veliki spremnici tekućine mogu biti opremljeni plovnim indikatorima kako bi se olakšalo praćenje razine tekućine.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Intuitivno i jednostavno određivanje količine punjenja.
Nedostaci: Primjenjivo samo na sustave opremljene otvorima za mjerenje razine tekućine.
Sažetak:
Svaka metoda punjenja ima svoje primjenjive scenarije te prednosti i nedostatke. Odabir odgovarajuće metode zahtijeva sveobuhvatno razmatranje vrste sustava, zahtjeva za volumenom punjenja i radnih uvjeta. Za male sustave češće se koriste metode punjenja plinom i vaganja; dok su za velike sustave primjenjivije metode punjenja tekućinom i metode tlačenja. Bez obzira na to koja se metoda koristi, rad sustava mora se pomno pratiti kako bi se osigurala točnost volumena punjenja i kako bi se izbjeglo oštećenje sustava.
Vrijeme objave: 02.04.2025.
