Mjesta za zamjenu ulja u hladnjaku za vijčane rashladne kompresore u opremi za hladno skladištenje

Prvo, uloga ulja za podmazivanje:

1) Dinamičko brtvljenje formira se između vijka, kompresijske komore te muškog i ženskog vijka kako bi se smanjilo curenje rashladnog sredstva s visokotlačne na niskotlačnu stranu tijekom procesa kompresije.

2) Za hlađenje komprimiranog rashladnog sredstva, ulje se ubrizgava u kompresor kako bi apsorbiralo toplinu koju stvara rashladni plin tijekom procesa kompresije i smanjilo temperaturu ispušnih plinova.

3) Između ležaja i vijka stvara se uljni film koji podupire rotor i podmazuje ga.

4) Prenosi silu diferencijalnog tlaka, pokreće sustav za podešavanje kapaciteta i podešava položaj klizača za podešavanje kapaciteta djelovanjem solenoidnog ventila za utovar i istovar kompresora kako bi se ostvarila kontrola podešavanja kapaciteta kompresora.

5) Smanjite buku pri radu

 

ilustrirati:

Ulje za podmazivanje unutar kompresora ključno je za održavanje normalnog rada kompresora. Opći problemi s uljem za podmazivanje su:

1) Strana tijela su pomiješana, uzrokujući onečišćenje mazivim uljem i začepljenje filtera ulja.

2) Učinak visoke temperature uzrokuje propadanje mazivog ulja i gubitak funkcije podmazivanja.

3) Zagađenje vode, zakiseljavanje i erozija motora u sustavu.

2. Pregled i zamjena ulja u kompresoru:

Za proizvođače sustava, ciklus detekcije i zamjene ulja za kompresorsko hlađenje povezan je s kontrolom procesa proizvodnje. Ako se čistoća isparivača, kondenzatora i cjevovoda sustava dobro kontrolira, onečišćujuće tvari koje ulaze u kompresor bit će relativno manje, a razdoblje pregleda i održavanja može se relativno produžiti.

 

Glavni pokazatelji praćenja:

1) Indeks pH vrijednosti: Zakiseljavanje ulja za podmazivanje izravno će utjecati na vijek trajanja motora kompresora, stoga je potrebno redovito provjeravati je li kiselost ulja za podmazivanje kvalificirana. Općenito, kiselost ulja za podmazivanje je niža od PH6 i potrebno ju je zamijeniti. Ako se kiselost ne može provjeriti, filter sušač sustava treba redovito mijenjati kako bi se suhoća sustava održala u normalnom stanju.

2) Indeks stupnja onečišćenja: Ako onečišćujuće tvari u 100 ml rashladnog ulja prelaze 5 mg, preporučuje se zamjena rashladnog ulja.

3) Sadržaj vode: više od 100 ppm, potrebno je zamijeniti rashladno ulje.

 

 

 

Zamjenski ciklus:

Općenito, ulje za podmazivanje treba provjeriti ili zamijeniti svakih 10 000 sati rada, a nakon prvog rada preporučuje se zamjena ulja za podmazivanje i čišćenje filtera ulja svakih 2 500 sati. Ostaci nastali prilikom sastavljanja sustava nakupljat će se u kompresoru nakon stvarnog rada. Stoga ulje za podmazivanje treba mijenjati svakih 2 500 sati (ili 3 mjeseca), a zatim periodički, ovisno o čistoći sustava. Ako je čistoća sustava dobra, može se zamijeniti svakih 10 000 sati (ili svake godine).

Ako se temperatura ispušnih plinova kompresora održava na visokoj temperaturi dulje vrijeme, propadanje ulja za podmazivanje će se brzo razvijati, a kemijska svojstva ulja za podmazivanje moraju se redovito provjeravati (svaka 2 mjeseca) i zamijeniti ako nisu u skladu s propisima. Ako redovita inspekcija nije moguća, može se provesti prema sljedećoj tablici preporuka.

 

3. Način rada zamjene rashladnog ulja:

1) Zamjena ulja u rashladnom sustavu bez unutarnjeg čišćenja:

Kompresor vrši pumpanje kako bi povratio rashladno sredstvo iz sustava na stranu kondenzatora (imajte na umu da minimalni usisni tlak pumpanja nije manji od 0,5 kg/cm2G), ukloni rashladno sredstvo u kompresoru, zadrži mali unutarnji tlak kao izvor napajanja i stavi rashladno ulje u pogon. Ulje se ispušta kroz kutni ventil za ispuštanje ulja kompresora.

2) Zamijenite ulje u hladnjaku i očistite unutrašnjost:

Postupak ispuštanja ulja je kao što je gore opisano. Nakon što se rashladno ulje isprazni i tlak unutar i izvan kompresora se izjednači, otpustite vijke prirubnice imbus ključem i uklonite spoj uljnog filtra i prirubnicu otvora za čišćenje (ili prirubnicu prekidača razine ulja). Nakon čišćenja uklonite onečišćujuće tvari iz spremnika ulja kompresora, provjerite je li mrežica uljnog filtra oštećena i ispušite talog, onečišćujuće tvari itd. s nje ili zamijenite uljni filter novim. Matica spoja filtra treba biti zategnuta i zabrtvljena kako bi se spriječilo unutarnje curenje; unutarnja brtva spoja uljnog filtra mora se zamijeniti novom kako bi se spriječilo unutarnje curenje; preporučuje se i ažuriranje ostalih prirubničkih brtvi.

 

Četiri bilješke:

1. Različite marke rashladnog ulja ne smiju se miješati, posebno mineralno ulje i sintetičko estersko ulje.

2. Ako zamjenjujete rashladno ulje druge marke, pazite da uklonite originalno rashladno ulje koje je preostalo u sustavu.

3. Neka ulja imaju higroskopna svojstva, stoga nemojte izlagati rashlađeno ulje zraku dulje vrijeme. Prilikom ugradnje, smanjite vrijeme izlaganja i dobro usisajte.

4. Ako je motor kompresora pregorio u sustavu, prilikom zamjene novog stroja treba obratiti posebnu pozornost na uklanjanje preostalih kiselih tvari u sustavu, a kiselost rashladnog ulja treba provjeriti nakon 72 sata puštanja u pogon i rada. Preporučuje se zamjena rashladnog ulja i filtera za sušenje, kako bi se smanjila mogućnost korozije kiselinom. Nakon otprilike mjesec dana rada, ponovno provjerite ili zamijenite rashladno ulje.

5. Ako je došlo do prodora vode u sustav, posebnu pozornost treba posvetiti uklanjanju vode. Osim zamjene rashladnog ulja, posebnu pozornost treba posvetiti otkrivanju kiselosti ulja i pravovremenoj zamjeni novog ulja i filtera za sušenje.


Vrijeme objave: 16. ožujka 2022.